Khiếm khuyết nhiệt
Có năm loại khiếm khuyết đúc do nhiệt: nứt nhiệt, im lặng và mệt mỏi nhiệt.
1. Nước mắt
Nước mắt nhiệt là một số dị thường đúc quan trọng xảy ra do nhiệt. Khiếm khuyết này xảy ra trong quá trình hóa rắn của đúc kim loại. Trong giai đoạn này, nhiệt - Các chủng kéo dài và ứng suất được tạo ra trong kim loại. Nước mắt nhiệt xảy ra khi kim loại co lại trong khi hóa rắn. Bạn thường xem chúng là các mẫu không đều hoặc tuyến tính trên phần đúc.
Nguyên nhân
• · Sự co ngót nhiệt của bề mặt kim loại.
• Nhiệt độ đổ kim loại không đầy đủ.
• Quá trình hóa rắn không phù hợp và vị trí cổng.
Biện pháp khắc phục
• · Sử dụng philê tốt tại các khớp.
• Đặt chính xác cổng gần chip.
• Sử dụng các phương pháp hóa rắn tiêu chuẩn.
• Đảm bảo độ dày đồng đều trong toàn bộ vật liệu.
2. Đóng lạnh
Một khiếm khuyết đóng lạnh là một vết nứt với các cạnh tròn. Nó xảy ra khi kim loại chảy vào khuôn từ nhiều điểm. Tuy nhiên, kim loại quá lạnh để hợp nhất đúng cách để tạo thành một mảnh hoàn hảo. Do đó, một đóng cửa lạnh xảy ra khi một vết nứt cạnh tròn ở giữa mảnh tạo ra một điểm yếu trên vật đúc.
Nguyên nhân
• Thiết kế hệ thống giao phối không phù hợp.
• Nhiệt độ thấp của kim loại lỏng.
• Giảm tính trôi chảy của kim loại nóng chảy.
• Các phần mỏng của đúc.
Biện pháp khắc phục
• Tối ưu hóa hệ thống gating để ngăn chặn các đường chéo hẹp và đảm bảo dòng kim loại thích hợp.
• Cải thiện tính thấm của nấm mốc.
• Tăng nhiệt độ đổ kim loại để ngăn chặn sự hóa rắn sớm.
3. Nhiệt mệt mỏi
Khiếm khuyết này là phổ biến trong đúc khuôn bằng nhôm vì khuôn phải chịu các ứng suất nhiệt cao. Ứng suất nhiệt được tạo ra bởi độ dốc nhiệt xảy ra trong quá trình sưởi ấm và làm mát bề mặt trong quá trình tiêm, phun và phun chất bôi trơn. Vì các khuôn đúc chết phải chịu tải trọng nhiệt và cơ học cao, nên việc chúng theo các chu kỳ lặp đi lặp lại có nhiệt độ rất thấp và rất cao có thể dẫn đến những điểm yếu về cấu trúc và vết nứt bên trong phần.
Nguyên nhân
• Liên tục khiến khuôn ở nhiệt độ cao.
• Các góc có bán kính quá nhỏ.
• Độ dốc nhiệt độ quá gần cổng.
Biện pháp khắc phục
• Cung cấp cho các góc và cạnh bán kính cho phép.
• Giảm độ dốc nhiệt độ gần với cổng.
• Cho phép chết nguội trong một thời gian.
