Cuộn công nghiệp

Nguyên tắc làm sạch cơ bản:Điều cần cân nhắc cơ bản đối với dây chuyền tạo hình cuộn của bạn thậm chí trước khi bạn bắt đầu chạy nó lần đầu tiên là môi trường hoạt động của nó. Có phải ở không gian có nguy cơ các hạt lạ lọt vào dây chuyền và làm gián đoạn chức năng của cuộn không? Nếu bạn chạy máy cán trong môi trường có các hạt trong không khí có thể xâm nhập vào hoạt động của nó, những điểm không hoàn hảo đó sẽ được chuyển sang vật liệu. Chúng sẽ hiển thị trên thành phẩm của bạn. Nếu bạn đang chạy các vật liệu đã sơn trước qua máy của mình, những hạt này sẽ làm hỏng lớp hoàn thiện đó. Hãy chắc chắn rằng bạn có thể giữ cho môi trường xung quanh máy không bị nhiễm bẩn dạng này.

Đôi khi, dù quản lý môi trường thế nào thì những cuộn giấy vẫn bị bẩn. Nếu bạn đang chạy vật liệu loại a hoặc vật liệu đã sơn sẵn qua máy cán, thì bất kỳ sự nhiễm bẩn nào cũng có thể được coi là lỗi. Trong trường hợp đó, cần phải áp dụng thứ gì đó vào máy để cho phép máy liên tục lau sạch mọi vết bẩn khi các cuộn tiếp tục quay. Đây không phải là một vấn đề dễ giải quyết, nhưng khi làm việc với nhà cung cấp hệ thống tạo hình cuộn của bạn, vấn đề này có thể được giải quyết.

Điểm căng thẳng:Một số đường chuyền nhất định trong dây chuyền tạo hình cuộn của bạn hoạt động khó hơn phần còn lại của dụng cụ và dụng cụ đó đương nhiên sẽ bị mòn nhanh hơn. Nếu những đường chuyền đó không được quản lý một cách chủ động thì sự hao mòn ở đường chuyền đó sẽ ảnh hưởng đến mọi đường chuyền tiếp theo. Hãy nhận biết phần nào trong đường dây của bạn bao gồm các thẻ đó và kiểm tra chúng thường xuyên.

Quản lý lớp phủ:Nếu bạn đang chạy vật liệu đã sơn sẵn, bạn nên tránh sử dụng bất kỳ loại chất bôi trơn nào để làm sạch. Nếu sử dụng chất bôi trơn thì đó phải là loại dầu dễ bay hơi hoặc công thức tương tự sẽ bay hơi mà không ảnh hưởng đến bề mặt sơn. Những thách thức khi sử dụng chất làm mát với vật liệu sơn sẵn là nó có thể bị mắc kẹt giữa các bó xếp chồng lên nhau và làm hỏng bề mặt của các bộ phận.
Ngược lại, nếu chạy thép mạ kẽm thì cần sử dụng chất làm mát; nếu không, vật liệu mạ sẽ bắt đầu dính vào các cuộn. Một khi vật liệu mạ bắt đầu dính vào các cuộn thì không thể loại bỏ bằng quy trình làm sạch thông thường; cuộn phải được tháo ra khỏi máy và đưa đến xưởng máy để đánh bóng, cắt lại hoặc thay thế bằng cuộn mới.
Nếu bạn đang chạy thép đen hoặc thép cán nóng có vảy trên đó, điều quan trọng là phải sử dụng chất làm mát để tăng tuổi thọ của dụng cụ. Rất nhiều hạt carbon lỏng lẻo sẽ trộn lẫn với hỗn hợp nước làm mát/nước. Điều này đòi hỏi một hệ thống lọc để xử lý, nếu không những hạt đó sẽ được đưa trở lại dụng cụ khi chất làm mát được tái sử dụng. Có thể chạy thép cán nóng hoặc thép đen mà không cần chất làm mát, nhưng tuổi thọ của dụng cụ sẽ bị rút ngắn đáng kể.

Vị trí cuộn và chuyển động:Điều quan trọng là các cuộn không chạm vào nhau. Nếu vật liệu bị đẩy thành cuộn quá mạnh, đôi khi cuộn ở trên và dưới của bộ phận có thể bị lệch song song và cuối cùng cọ xát vào nhau khi không có bộ phận nào được chạy qua máy. Các cuộn cọ xát vào nhau có thể gây hư hỏng. Hãy chắc chắn kiểm tra xem các cuộn có còn nguyên hoặc được căn chỉnh lại trong quá trình bảo trì hay không.
Đôi khi các cuộn không khớp với tốc độ bề mặt của vật liệu. Nếu điều này không được kiểm tra, các cuộn có thể bị vật liệu ghi điểm. Để tránh vấn đề này, cần phải thêm chất bôi trơn vào dụng cụ hoặc bôi thêm chất làm mát vào cuộn. Chất làm mát có hai mục đích: Nó cung cấp chất bôi trơn và khi quá trình này tạo ra nhiệt, nó làm nguội vật liệu. Nếu không sử dụng chất làm mát, một bộ phận có thể nóng đến mức hình dạng của nó có thể thay đổi sau khi quá trình tạo hình hoàn tất.
Dụng cụ được chế tạo để di chuyển theo chiều dọc mà tốc độ không thể phù hợp được gọi là cuộn chạy tự do. Mục đích của những cuộn này là để chứa chi tiết trên đường đi của nó. Chúng chạy tự do nhưng có vòng bi và ống lót bằng đồng cần được bôi trơn thường xuyên. Chúng cần được kiểm tra độ bôi trơn và đảm bảo không có vật lạ nào làm kẹt ổ trục.

Giám sát cảm biến:Giờ đây, bạn có thể trang bị cảm biến cho dây chuyền tạo hình cuộn của mình để cảnh báo những hư hỏng có thể xảy ra trong tương lai. Những cảm biến này giám sát mức nhiệt được ghi trong ổ trục. Nếu một cảm biến nhận thấy rằng ổ trục đang ghi nhiệt độ vượt quá một ngưỡng nhất định thì có vấn đề. Ổ trục bị mòn do không được bôi trơn đúng cách, bị khô hoặc dụng cụ đang tạo ra rất nhiều lực mà trước đây không có.

Quản lý nước làm mát:Hỗn hợp nước làm mát rất quan trọng. Nếu bạn đang sử dụng chất làm mát được trộn với nước, hãy đảm bảo tuân theo mức pha loãng được khuyến nghị. Nếu sử dụng quá nhiều dầu làm mát, điều này sẽ tạo ra các vấn đề với bộ phận, làm hỏng lớp sơn hoặc lớp hoàn thiện trên nó hoặc làm cho nó quá trơn để di chuyển qua dây chuyền tạo hình cuộn một cách chính xác. Quá nhiều nước có thể làm hỏng máy. Nó đi vào các khớp nối của máy và nằm yên ở đó, đồng thời có thể không thể tháo dụng cụ ra khỏi trục do bị hư hỏng do nước.
Đôi khi các chất phụ gia được thêm vào chất làm mát để chúng không phát triển vi khuẩn. Đảm bảo rằng bất kỳ chất phụ gia nào được sử dụng sẽ không ảnh hưởng đến bất kỳ bộ phận nào khác của máy, chẳng hạn như vòng đệm hoặc lớp hoàn thiện được sử dụng trên các bộ phận được hình thành trên dây chuyền.

Gỡ lỗi:Tuổi thọ của dụng cụ cũng có thể bị rút ngắn do tình trạng của thép được đưa vào. Ví dụ, các gờ nặng ở mép vật liệu có thể sớm làm hỏng cuộn. Các gờ có thể được loại bỏ bằng cách rạch vật liệu thích hợp trước khi đưa vào máy hoặc thông qua quy trình mài bavia được thiết lập ở đầu dây chuyền của bạn.