1. Sự khác biệt giữa rèn và đúc
(1) Sự khác biệt về khái niệm
Đúc: Là biến chất lỏng kim loại có hình dạng thành chất rắn có hình dạng.
Rèn: Nó là một khối rắn có hình dạng rắn thành một khối khác.
Đúc cũng giống như bạn chơi sáp. Bạn mua sáp (thép phế liệu, hoặc sắt thô), sau đó biến sáp này thành chất lỏng, cho vào khuôn để có được nhiều hình dạng khác nhau. (Rắn -lỏng -rắn)
Quá trình rèn cũng giống như quá trình làm bánh phở. Bạn nhào bột nhỏ rồi cho vào khuôn để tạo thành các sản phẩm có hình dạng khác nhau. Hầu như ở nhiệt độ cao, hình dạng có thể biến thành các hình dạng khác (rắn đến rắn).
Cái gọi là đúc là quá trình đúc kim loại nóng chảy vào mô hình để thu được vật đúc. Chuyên ngành đúc tập trung vào quá trình nấu chảy kim loại và kiểm soát quá trình trong quá trình đúc.
Rèn là một hình thành nhựa ở trạng thái rắn. Nó được chia thành xử lý nhiệt, xử lý lạnh, chẳng hạn như ép, kéo, độ dày trụ và đục lỗ.
(2) Quá trình rèn đang dần hình thành và việc đúc là quá trình đúc một lần.
Đúc: Kim loại lỏng nóng chảy được lấp đầy khoang làm mát. Thiết lập lỗ chân lông ở giữa các bộ phận.
Rèn: Nó chủ yếu được hình thành bằng cách ép ở nhiệt độ cao. Có thể tinh chế các hạt trong phần.
2. Sự khác biệt giữa rèn tự do và rèn khuôn
Rèn tự do là đặt phôi kim loại đã được nung nóng lên thiết bị rèn. Giữa quá trình bảo dưỡng bàn ủi, tác động lực hoặc áp suất và trực tiếp làm cho vật liệu trống tạo ra biến dạng dẻo, từ đó thu được phương pháp xử lý các bộ phận rèn cần thiết. Việc rèn tự do rất đơn giản và linh hoạt do hình dạng của vật rèn. Tách rèn miễn phí và rèn miễn phí rèn thủ công và rèn miễn phí. Sản xuất rèn tự do thủ công có năng suất thấp và cường độ lao động cao. Nó chỉ được sử dụng để sửa chữa hoặc sản xuất rèn hàng loạt nhỏ, nhỏ, đơn giản. Trong sản xuất công nghiệp hiện đại, rèn tự do máy móc đã trở thành sản xuất rèn. Phương pháp chính là trong chế tạo máy móc hạng nặng, nó có vai trò đặc biệt quan trọng.
Tên đầy đủ của việc rèn khuôn là rèn mô hình, và phôi được gia nhiệt được đặt ở dạng rèn cố định trên khuôn rèn cố định trên thiết bị rèn khuôn.
Việc rèn theo yêu cầu có thể được thực hiện trên nhiều loại thiết bị. Trong sản xuất công nghiệp, hầu hết việc rèn búa đều sử dụng búa hơi nước và trọng tải là 5kn ~ 300kn (0,5 ~ 30T). Máy rèn áp lực Moom trên máy ứng suất được sử dụng phổ biến trong các máy rèn áp lực khuôn nóng, có trọng tải 25000kn ~ 63000kn.
Cấu trúc mô hình rèn của khuôn có chế độ rèn hội trường một chế độ và chế độ rèn đa chế độ. Như được hiển thị trong Hình 3-13, đây là khuôn rèn đơn chế độ. Nó sử dụng rãnh đuôi vòi và nêm xiên để cố định mô hình rèn nhằm ngăn chặn nó bị tháo ra và di chuyển từ trái sang phải. Lỗ khoan chế độ đơn nói chung là mô hình rèn cuối cùng. Việc rèn thường được yêu cầu để tạo ra búa hơi, và sau đó nhiều búa của mô-đun rèn cuối cùng được hình thành một lần. Cuối cùng, phần rèn được tháo ra để loại bỏ mép bay.
3. Sự khác biệt giữa đúc, rèn, dập và đúc khuôn
(1) Đúc là làm nóng chảy nguyên liệu thô và để nguyên liệu được hình thành một cách tự nhiên trong khuôn đúc;
Rèn là làm nóng nguyên liệu thô đến nhiệt độ nhất định rồi sử dụng công cụ để rèn;
Đổ dập là tạo hình nguyên liệu bằng khuôn dập phù hợp;
Đúc khuôn là mật độ cao hơn hoặc hình dạng chính xác hơn trên cơ sở đúc khuôn ép nguyên liệu thô nóng chảy;
Đúc: Kim loại lỏng nóng chảy được lấp đầy khoang làm mát. Thiết lập lỗ chân lông ở giữa các bộ phận.
(2) Rèn: Chủ yếu được hình thành bằng phương pháp ép ở nhiệt độ cao, có thể tinh chế các hạt trong các bộ phận.
Độ dày của các bộ phận về cơ bản phù hợp để dập các tấm được tạo hình.
Độ dày của các bộ phận rất khác nhau, hình dạng phức tạp và không được làm nóng.
1. Đúc được chia thành hai loại: đúc điện áp cao và đúc điện áp thấp. Nói một cách đơn giản, sau khi nấu chảy kim loại, áp suất của mô hình là khác nhau, nhiệt độ của kim loại nung nóng và máy dùng để đúc cũng khác nhau.
2. Rèn cũng là một cách đúc. Sự khác biệt là nhiệt độ thấp hơn trong quá trình rèn. Một số có thể chế tạo kim loại thành sản phẩm hoàn chỉnh ở trạng thái bán nóng chảy.
3. Ép quy trình làm bán thành phẩm bằng máy móc như đột dập thành phẩm ở nhiệt độ phòng.
4, đúc khuôn cũng là một cách để đúc vật đúc ở nhiệt độ cao. Khi vật đúc phức tạp hơn và khó gặp hơn, bạn có thể sử dụng máy đúc khuôn để nung kim loại sang trạng thái lỏng, ép vào khuôn và bật khuôn sau khi làm nguội khuôn để lấy sản phẩm. Phương pháp đúc.