Đúc chếtđược sử dụng trong vô số ngành công nghiệp để sản xuất các bộ phận kim loại chất lượng cao với độ chính xác kích thước tuyệt vời, bề mặt nhẵn, thành mỏng và hình học phức tạp. Một số ví dụ về sản phẩm được sản xuất thông qua Die Cast bao gồm:
Công nghiệp ô tô
- Khối động cơ, piston, bánh răng, ròng rọc, máy bơm, van
- Vỏ hộp số, chảo dầu, vỏ vi sai
- Kẹp phanh, tay lái, tay điều khiển
- Bánh xe, gương chiếu hậu, khung ghế
Ứng dụng hàng không vũ trụ
- Các phụ kiện và đầu nối máy bay, nắp đậy, bản lề
- Đa tạp thủy lực, vỏ điện tử
- Giá đỡ động cơ, thân camera, bộ phận ăng-ten
Hàng tiêu dùng
- Vỏ dụng cụ điện, lưỡi cưa, đĩa mài
- Linh kiện khóa và chìa khóa, dây kéo, ốc vít
- Vỏ thiết bị, bếp nướng ngoài trời
- Máy chơi game, vỏ laptop và điện thoại
Máy móc công nghiệp
- Xi lanh thủy lực, ống góp khí nén
- Thân van, vỏ bơm, puly
- Đế máy, đồ gá, đồ sắt xây dựng
Công nghiệp điện tử
- Che chắn, tản nhiệt, thùng máy tính
- Đầu nối, vỏ công tắc, gói bán dẫn
- Vỏ thiết bị quang học, tấm chắn EMI/RFI
Nó có thể sản xuất những sản phẩm này và vô số sản phẩm khác trong hầu hết mọi ngành công nghiệp nhờ tính linh hoạt trong thiết kế, độ chính xác và chi phí thấp khi sản xuất số lượng lớn.
Tại sao kẽm được sử dụng đểĐúc chết?
Hợp kim kẽm là kim loại đúc phổ biến nhất trên toàn cầu kể từ những năm 1960. Kẽm mang lại một số lợi ích chính:
- Tính lưu động tuyệt vời khi nóng chảy, dễ dàng lấp đầy các mặt cắt mỏng
- Điểm nóng chảy thấp 420 độ cho phép thời gian chu kỳ nhanh hơn
- Khả năng phản ứng hóa học thấp mang lại khả năng làm ướt và chảy khuôn tốt
- Độ chính xác và ổn định kích thước cao
- Độ co rút tối thiểu và ứng suất dư ít hơn nhôm
- Dễ dàng mạ điện để chống ăn mòn và thẩm mỹ
- Tiết kiệm nguyên liệu và chi phí gia công
- Dễ dàng tái chế để giảm chất thải vật liệu
Các hợp kim kẽm phổ biến bao gồm:
- Zamak 3 (Zn-4Al): độ bền và độ dẻo tuyệt vời
- Kẽm 2 (Zn-2Cu): độ bền cao và đặc tính chống mài mòn tốt
- Kẽm 5 (Zn-5Al): mạ crom dễ dàng, độ dẻo tốt
Mặc dù có độ bền thấp hơn nhôm hoặc magie, nhưng kẽm vẫn chiếm ưu thế trong các bộ phận đúc khuôn có độ chính xác cao, chi phí thấp trong nhiều ngành công nghiệp. Tại China Welong, chúng tôi cung cấp kẽm Die Cast chất lượng với nhiều loại hợp kim tiêu chuẩn hoặc hợp kim tùy chỉnh phù hợp với yêu cầu cơ học và hiệu suất chính xác của bạn.
Hợp kim nhôm cường độ cao cho áp suất caoĐúc chết
Đúc áp suất cao đòi hỏi hợp kim nhôm có tính lưu động cao khi nóng chảy để lấp đầy hoàn toàn các khuôn phức tạp, cũng như độ bền cao sau khi đông đặc. Nghiên cứu đã phát triển một hợp kim Al-Si có độ bền đặc biệt cao được biến đổi bằng crom và mangan để đúc kết cấu:
Al9Cr1.8Mn - Hợp kim này đạt được Độ bền kéo tối đa trên 420 MPa và Độ bền năng suất trên 320 MPa trong điều kiện đúc sẵn.
Các tính năng chính:
- Hàm lượng silicon cao cải thiện khả năng đúc và chống ăn mòn
- Bổ sung mangan tăng cường độ bền thông qua việc tăng cường dung dịch rắn
- Crom tạo thành các hợp chất liên kim giúp tăng cường độ bền
- Strontium được thêm vào để sửa đổi cấu trúc hạt
- Nhiệt độ đúc dao động từ 660-690 độ vào khuôn thép công cụ H13
- Xử lý nhiệt T6 có thể tăng cường sức mạnh đáng kể
Hợp kim này thể hiện tiềm năng sản xuất Nhôm đúc áp suất cao với tỷ lệ cường độ trên trọng lượng đặc biệt. Những đặc tính này mở ra những cơ hội mới cho Die Cast trong các ứng dụng kết cấu ô tô và hàng không vũ trụ.
Tại China Welong, chúng tôi luôn đi đầu trong việc phát triển hợp kim mới và đổi mới quy trình để mở rộng khả năng công nghệ.
Có thểĐúc chếtSản xuất các bộ phận bằng gang?
Theo truyền thống, nó được kết hợp với các hợp kim màu như nhôm, kẽm và magiê có điểm nóng chảy thấp và tính lưu động cao khi nóng chảy. Tuy nhiên, sự phát triển quy trình gần đây hiện nay cũng cho phép đúc gang.
Gang có độ bền, độ cứng và khả năng chống mài mòn cao hơn hợp kim nhôm hoặc kẽm. Iron Die Cast mang lại những lợi ích tiềm năng nhưng cũng có những thách thức đáng kể:
Những lợi ích:
- Sức mạnh có thể đạt được cao hơn từ hợp kim gang chất lượng
- Tăng khả năng chống mài mòn và giảm tiếng ồn
Những thách thức:
- Nhiệt độ nóng chảy cao hơn nhiều, khoảng 1300 độ
- Phản ứng mạnh hơn khi nóng chảy, có thể ăn mòn thép khuôn
- Ít chất lỏng khi nóng chảy, khó lấp đầy các phần mỏng
- Co ngót, giãn nở nhiệt
Để vượt qua những trở ngại này, các quy trình như VacuralĐúc chếtvà đúc dòng tiếng rít đã được phát triển. Vật liệu và lớp phủ đặc biệt chống lại nhiệt và mài mòn. Các bộ phận bằng gang chất lượng hiện có thể được sản xuất bằng nó, mở rộng khả năng.
Tại China Welong, chúng tôi liên tục nghiên cứu những cải tiến mới nhất để mở rộng phạm viĐúc chếtcông nghệ. Vui lòng hỏi tạiinfo@welongpost.comvề khả năng sản xuất các bộ phận bằng gang có độ bền cao của chúng tôi.
Người giới thiệu:
Mitterer, C., Modler, N., Körner, C., & Singer, RF (2011). Áp suất caoĐúc chếtcủa hợp kim nhôm và vật liệu tổng hợp ma trận kim loại. Khoa học và Kỹ thuật Vật liệu: A, 528(10-11), 3689-3697.
Wang, QG, Jiang, JC, Wang, GD, Zhang, M., Duan, SY, & Zhang, ZD (2021). Ảnh hưởng của việc bổ sung vết Sm đến sự phát triển cấu trúc vi mô và tính chất cơ học của hợp kim AZ91 trong quá trình hóa rắn dưới tốc độ cao ở áp suất caoĐúc chếtquá trình. Tạp chí Hợp kim và Hợp chất, 855, 157659.
Ghodke, N., Jadhav, N., Karnati, S., Anand, A., & Liou, F. (2022). Mô hình học máy dựa trên vật lý để đánh giá chất lượng theo thời gian thực trong nhôm áp suất caoĐúc chết. Tạp chí Quy trình Sản xuất, 84, 24-35.
Gopireddy, SR, Sreelatha, N., Bland, SE, & Galligan, JA (2022). Đặc tính thí nghiệm và mô hình FE của quá trình nén đẳng hướng 3D ở áp suất caoĐúc chết. Tạp chí Công nghệ chế biến vật liệu, 297, 117271.
Hu, B., Bao, R., Karnati, S., & Liou, F. (2021). Trí thông minh và tự động hóa trong ngành đúc kim loại: Đánh giá. Tạp chí Hệ thống Sản xuất, 60, 443-458.
Jiang, H., Pan, Q., Li, J., Liu, X., & Li, W. (2012). Ảnh hưởng của Mn và Cr đến cấu trúc vi mô và tính chất cơ học của hợp kim diecast Al–high-Si. Khoa học và Kỹ thuật Vật liệu: A, 556, 547-555.
