Đúc ly tâmtạo ra nhiều bộ phận kim loại có hiệu suất-cao, chủ yếu là các bộ phận hình tròn và ống. Các ống liền mạch, ống lót, vòng bi, ống lót xi lanh, trống phanh, vỏ bơm, phôi bánh răng và thân van đều là những vật dụng phổ biến mà họ chế tạo. Phương pháp này được sử dụng để chế tạo các bộ phận cho các ngành công nghiệp như dầu khí, máy bay,ô tôvà máy móc hạng nặng cần các bộ phận có tính chất cơ học tốt, chống mài mòn tốt và độ ổn định kết cấu tốt. Phương pháp khuôn quay làm cho các bộ phận dày đặc và không có sai sót, đồng thời chúng hoạt động tốt hơn nhiều phương án được thực hiện thông thường.
Tìm hiểu về đúc ly tâm và dòng sản phẩm của nó
Để đúc quay hoạt động, độ chính xác và khoa học phải phối hợp với nhau. Một khuôn hình trụ-nóng nóng chứa đầy kim loại nóng chảy chảy vào khuôn ở tốc độ cao, tạo ra lực gấp 100 lần lực hấp dẫn. Khi kim loại quay, áp suất tăng lên, đẩy các hợp chất kim loại nặng hơn ra xa và các tạp chất, khí và xỉ nhẹ hơn về phía trung tâm. Quá trình hóa rắn được quản lý bắt đầu từ bên ngoài và tiến vào bên trong, tạo ra các bộ phận rất dày đặc và không có nhiều lỗ bên trong.
Vật liệu cốt lõi và hợp kim được sử dụng
Chọn vật liệu phù hợp là một phần rất quan trọng để tìm hiểu xem thành phần cuối cùng hoạt động tốt như thế nào. Gang vẫn được sử dụng rộng rãi trong những trường hợp cần có khả năng chống mài mòn cao và có khả năng giảm chấn tốt. Cấu trúc được làm chắc chắn hơn bằng hợp kim thép, có dạng cacbon và hợp kim{2}}thấp. Ở những nơi kim loại có thể rỉ sét, loại thép không gỉ được sử dụng. Đối với các nhu cầu cơ học và nhiệt cụ thể, các siêu hợp kim làm từ đồng, nhôm và niken- sẽ được sử dụng. Khi bạn làm việc với những loại vật liệu này, Welong có nhiều kinh nghiệm trong lĩnh vực luyện kim, vì vậy chúng tôi có thể đề xuất các thành phần hợp kim tốt nhất cho nhu cầu của bạn.
Danh mục sản phẩm chính
Phạm vi sản phẩm bao gồm rất nhiều ngành công nghiệp khác nhau. Nền tảng của cơ sở hạ tầng dầu khí được tạo thành từ các đường ống và đường ống liền mạch để di chuyển chất lỏng. Trong động cơ diesel cho ô tô và tàu thuyền, vỏ xi lanh bảo vệ khối động cơ. Máy móc hạng nặng sử dụng vỏ ổ trục và ống lót để giữ các bộ phận chuyển động. Trong các quá trình hóa học, chất lỏng mạnh được di chuyển qua vỏ máy bơm. Động năng được điều khiển trong hệ thống giao thông bằng trống phanh và bánh đà. Hệ thống truyền lực sẽ được làm từ các khối bánh răng đã được gia công cẩn thận. Ngoài ra,đúc ly tâmQuá trình này cải thiện chất lượng cơ học của tất cả các loại này, khiến chúng tồn tại lâu hơn các cách chế tạo khác.
Khả năng tùy chỉnh cho OEM
Cách chế tạo này rất phù hợp để chế tạo các bộ phận tùy chỉnh từ bản vẽ kỹ thuật hoặc mẫu thật, cũng như các dòng sản phẩm thông thường. Các nhóm kỹ thuật có thể tạo ra các bộ phận có giới hạn cụ thể về kích thước, thay đổi độ dày thành và thay đổi kim loại. Quy trình này có thể xử lý cả số lượng nhỏ cho nguyên mẫu và số lượng lớn cho sản xuất, vì vậy nó có thể được sử dụng cho cả dòng sản phẩm mới và các dự án tăng trưởng. Chúng tôi sử dụng AutoCAD, Pro{3}}kỹ thuật và Solidworks để làm việc cùng với nhóm thiết kế của bạn và cung cấp trợ giúp kỹ thuật giúp sản phẩm dễ tạo ra hơn trong khi vẫn đáp ứng các tiêu chuẩn hiệu suất.
Ưu điểm của sản phẩm đúc ly tâm so với đúc truyền thống
Phương pháp sản xuất cạnh tranh ở ba lĩnh vực: chất lượng, chi phí và sự phù hợp với công việc. Phương pháp đúc luân phiên có những lợi ích quan trọng đối với những công nhân mua hàng đang xem xét kỹ năng của nhà cung cấp và tổng chi phí sở hữu.
Tính toàn vẹn về cấu trúc vượt trội
Lợi ích khoa học chính là loại bỏ các khiếm khuyết. Trong phương pháp đúc cát truyền thống, các lỗ thường bị mắc kẹt bên trong thành của các bộ phận, khiến chúng yếu đi và đe dọa sự ổn định của kết cấu. Các túi khí, lỗ co ngót và tạp chất được đẩy về phía lỗ khoan một cách tự nhiên trong quá trình kéo sợi. Vật liệu này được gia công đi trong các bước hoàn thiện. Kết quả là các bộ phận chịu tải-có mật độ vật liệu gần như hoàn hảo. Khi so sánh với các phương án đổ trọng lực{6}}, các phương pháp kiểm tra như kiểm tra siêu âm và kiểm tra chụp X quang luôn cho thấy ít khoảng trống hơn. Điều này có nghĩa là có nhiều giới hạn an toàn hơn và vòng đời linh kiện dài hơn, điều này đặc biệt hữu ích trong các ứng dụng quan trọng như phụ kiện bình áp lực và các bộ phận kết cấu máy bay.
Tính chất luyện kim nâng cao
Kiểu hóa rắn định hướng làm cho cấu trúc hạt bóng hơn và có tính chất cơ học tốt hơn. Khi kim loại cứng lại dưới áp suất ly tâm, các hạt sẽ nhỏ hơn so với khi nó cứng lại trong môi trường đúc ổn định. Sự thay đổi nhỏ này đối với cấu trúc làm cho độ bền kéo, cường độ năng suất và khả năng chống mài mòn tốt hơn. Nó cũng thực hiện quá trình tinh chế thứ cấp, đó là khi các pha kim loại nặng hơn di chuyển ra các cạnh trong khi các màng oxit nhẹ hơn và các vết sunfua tập trung ở bên trong. Sau khi cắt, lớp bẩn này được loại bỏ, để lại vật liệu sạch hơn về mặt hóa học. Nghiên cứu về kim loại học cho thấy rằng thành phần của bức tường hoàn toàn giống nhau nên nó sẽ hoạt động như mong đợi khi chịu áp lực vận hành.
Lợi ích kinh tế và sản xuất
Từ quan điểm mua hàng, đây là những lợi ích chính của cách sản xuất này:
Hiệu suất vật liệu: Hình dạng lõi rỗng cần ít nguyên liệu thô hơn từ 20% đến 40% so với vật liệu rèn rắn, giúp giảm chi phí vật liệu từ 20 đến 40% tùy theo kích thước của bộ phận. Có thể nấu chảy lại và sử dụng vật liệu đã được gia công từ lỗ trong các hoạt động sản xuất khác. Điều này tạo ra một vòng lặp vật liệu bền vững.
Tính kinh tế của dụng cụ: Khuôn mẫu vẫn rẻ hơn nhiều so với-các dụng cụ đúc khuôn. Khuôn hình trụ đơn giản dễ chế tạo hơn khuôn cố định nhiều{2}}khoang, điều đó có nghĩa là bạn không phải trả nhiều tiền trước. Điều này đặc biệt hữu ích đối với tỷ lệ sản xuất trung bình nơi nền kinh tế đúc khuôn không hỗ trợ chi phí cho các công cụ.
Thời gian thực hiện nhanh chóng: Sau khi khuôn đã sẵn sàng, quá trình sản xuất có thể bắt đầu ngay lập tức mà không cần phải đợi nhà máy gửi vật rèn cụ thể. Khả năng phản hồi nhanh chóng này rất hữu ích khi các vấn đề trong chuỗi cung ứng đe dọa kế hoạch sản xuất hoặc khi những thay đổi kỹ thuật cần được thực hiện ngay lập tức.
Kích thước lô có thể mở rộng: Phương pháp này có thể xử lý cả số lượng mẫu nhỏ và quy trình sản xuất lớn hơn mà không cần đơn đặt hàng tối thiểu nhiều{0}}tấn thường gặp đối với quá trình nấu chảy kim loại đặc biệt. Điều này mang lại cho các công ty sự tự do để giới thiệu sản phẩm mới và thích ứng với những mô hình nhu cầu đang thay đổi.
Các yếu tố kinh tế này phối hợp với nhau để làm cho giá thành từng bộ phận trở nên rẻ trong khi vẫn đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng cần thiết của chuỗi cung ứng được chứng nhận ISO{1}}. Chúng tôi đã làm việc với hơn 100 công ty trong lĩnh vực ô tô, máy bay và công nghiệp và khi xem xét tổng chi phí vòng đời, chúng tôi nhận thấy mức tiết kiệm từ 25% trở lên so với các cách chế tạo khác bằng cách sử dụng phương pháp đúc ly tâm.
So sánh các sản phẩm đúc ly tâm với các phương pháp đúc thay thế
Biết được ưu và nhược điểm của các công nghệ khác nhau là điều quan trọng để lựa chọn quy trình sản xuất phù hợp. Dựa trên nhu cầu về hình học, số lượng đầu ra và tiêu chuẩn hiệu suất, mỗi phương pháp đúc sẽ đáp ứng một vị trí thích hợp khác nhau.
Đúc ly tâm so vớiĐúc cát
Mức độ hoàn thiện bề mặt rất khác nhau giữa các phương pháp này. Đúc cát làm cho bề mặt trở nên cứng hơn và cần gia công nhiều để có độ chính xác về kích thước. Mặt khác, các phương pháp xoay làm cho bề mặt mịn hơn khi-đúc và có giới hạn kích thước nhỏ hơn. cácđúc ly tâmphương pháp này cũng tốt hơn khi xét đến độ bền bên trong, vì khuôn cát thường có-thành ở giữa co lại và độ xốp của khí khiến khó giữ áp suất hơn. Chi phí thay đổi tùy thuộc vào số tiền được thực hiện. Đúc cát là tốt nhất với số lượng rất nhỏ vì dụng cụ này rẻ, trong khi phương pháp kéo sợi trở nên tiết kiệm chi phí hơn-khi chất lượng cao hơn khiến việc đầu tư vào khuôn trở nên đáng giá.
Đúc ly tâm so vớiĐúc đầu tư
Điều chính làm cho chúng khác biệt là độ phức tạp hình học của chúng. Ví dụ, các cánh tuabin có đường làm mát bên trong là một ví dụ tuyệt vời về hình dạng chi tiết có thể được tạo ra bằng phương pháp đúc mẫu chảy. Tính năng truyền xoay chỉ cho phép người sáng tạo tạo các hình có hình trụ-hoặc hình hơi hình nón-mà không có độ phức tạp bên trong. Mặt khác, phương pháp ly tâm mang lại chất lượng vật liệu tốt hơn với chi phí trên mỗi kg thấp hơn đối với các bộ phận phù hợp với diện tích hình học này. Các phương pháp khác nhau cũng có thể tạo ra những bức tường có độ dày khác nhau. Đúc mẫu chảy có thể tạo ra các bộ phận mỏng hơn, trong khi quy trình ly tâm có thể làm cho các bức tường nặng hơn và được sử dụng phổ biến hơn trong kết cấu với giá thành rẻ hơn.
Đúc ly tâm so vớiĐúc chết
Đúc khuôn là một cách để tạo ra nhiều bộ phận nhỏ, thường từ-kim loại màu như kẽm và nhôm. Quá trình này có các phép đo rất chính xác và thời gian chu kỳ ngắn, nhưng nó cần rất nhiều công cụ đắt tiền mà chỉ có giá trị khi tạo ra hơn hàng chục nghìn sản phẩm. Phương pháp ly tâm hoạt động tốt hơn đối với các bộ phận lớn hơn và hợp kim kim loại không hoạt động tốt khi đúc khuôn. Cách áp suất thay đổi cũng khác nhau. Phương pháp ly tâm sử dụng lực tròn, trong khi phương pháp đúc khuôn sử dụng áp suất từ bên ngoài để đưa kim loại vào.
Tiêu chí lựa chọn nhà cung cấp
Khi chọn đối tác nhà máy, bạn cần xem xét nhiều thứ hơn là chỉ giá cả. Nhu cầu về khối lượng và tiêu chuẩn về kích thước của bạn phải được đáp ứng bằng kỹ năng sản xuất. Giá vận chuyển và thời gian chờ đợi bị ảnh hưởng bởi địa lý. Vị trí cơ sở của chúng tôi giúp việc gửi hàng đến các thị trường ở Châu Âu, Bắc Mỹ và Châu Á-Thái Bình Dương trở nên dễ dàng. Chứng nhận cho thấy rằng một hệ thống chất lượng đã hoàn thiện. Chứng nhận ISO 9001:2015 mang lại sự an tâm cơ bản, trong khi các chứng chỉ-cụ thể trong ngành như AS9100 cho máy bay hoặc tiêu chuẩn API cho dầu khí cho thấy công ty có kiến thức cụ thể. Nếu bạn cần các bộ phận đúc ly tâm tùy chỉnh, vui lòng liên hệliên hệ với chúng tôiđể được báo giá nhanh chóng.
Mẹo thiết kế và đảm bảo chất lượng để mua sản phẩm đúc ly tâm
Cần nhiều thứ hơn là chỉ mua đơn đặt hàng để hoạt động thu mua diễn ra tốt đẹp. Trong giai đoạn thiết kế chi tiết, việc tối ưu hóa thiết kế và lập kế hoạch chất lượng sẽ giúp tránh xảy ra các vấn đề tốn rất nhiều tiền để khắc phục trong quá trình sản xuất và dịch vụ.
Nguyên tắc tối ưu hóa thiết kế
Tính nhất quán của độ dày của tường ảnh hưởng đến cả mức độ dễ dàng chế tạo mọi thứ và mức độ hoạt động của chúng. Việc giữ nguyên chiều rộng xung quanh sẽ ngăn chặn tốc độ làm mát không đồng đều gây ra ứng suất còn sót lại. Những thay đổi dần dần giữa các lớp giúp căng thẳng không tích tụ ở một nơi. Dung sai kích thước phải tính đến cả chức năng và khả năng xử lý. Thông thường, dung sai có thể thực hiện được dao động từ ±0,5 mm đối với kích thước nhỏ đến ±2 mm đối với các bộ phận lớn hơn, mặc dù dung sai chặt chẽ hơn sẽ làm tăng chi phí gia công. Các góc nghiêng giúp tháo khuôn dễ dàng hơn, nhưng hình trụ giúp việc lấy khuôn dễ dàng hơn so với các thiết kế đúc cát phức tạp.
Chiến lược lựa chọn vật liệu
Việc kết hợp các đặc tính của hợp kim với điều kiện sử dụng của nó sẽ làm tăng tuổi thọ của một bộ phận. Gang xám rất tốt cho phốt xi lanh và các bộ phận phanh vì nó không dễ bị mòn và không gây ra tiếng ồn khi di chuyển. Đối với mục đích sử dụng trong xây dựng, sắt dẻo có khả năng chống va đập tốt hơn. Bình áp lực và phụ kiện đường ống được chế tạo chắc chắn bằng thép hợp kim thấp-. Thiết bị sản xuất hóa chất làm bằng một số loại thép không gỉ không bị rỉ sét. Hợp kim đồng được sử dụng trong các tình huống ổ trục mà các cạnh cần được bôi dầu. Nhóm nghiên cứu của chúng tôi xem xét nhiệt độ làm việc, mức độ tiếp xúc với chất ăn mòn, tải trọng cơ học và điều kiện mài mòn để đưa ra các thông số vật liệu tốt nhất giúp cân bằng hiệu suất với chi phí.
Giao thức kiểm soát chất lượng
Việc tuân thủ các tiêu chuẩn cung cấp cho chúng tôi những cách thức rõ ràng để đo lường những gì có thể chấp nhận được. Thành phần và chất lượng cơ học của vật liệu được nêu trong tiêu chuẩn ISO. Hướng dẫn của ASTM đặt ra các quy tắc về chất lượng và cách thức thực hiện các thử nghiệm. Các mục đích sử dụng quan trọng được kiểm soát bởi các tiêu chuẩn dành riêng cho ngành, chẳng hạn như API 5L cho hàng hóa qua đường ống hoặc mã bình áp lực ASME. Hệ thống kiểm soát chất lượng của chúng tôi tại Welong lưu giữ hồ sơ đầy đủ tất cả các bước, từ chứng nhận nguyên liệu thô đến đánh giá cuối cùng, theo yêu cầu của ISO 9001:2015. Trong suốt 20 năm của chúng tôi, cách tiếp cận có phương pháp này đã giúp chúng tôi duy trì chất lượng cao cho hơn 100 khách hàng trong nhiều ngành sử dụngđúc ly tâm.
Cách mua sản phẩm đúc ly tâm: Hướng dẫn dành cho người mua B2B
Để tìm nguồn cung ứng nước ngoài thành công, bạn cần có các phương pháp có tổ chức để giảm rủi ro đồng thời cải thiện chất lượng và giảm chi phí. Biết cách thức hoạt động của hoạt động mua hàng sẽ giúp bạn xây dựng mối quan hệ tốt với các nhà cung cấp.
Quy trình đánh giá nhà cung cấp
Bước đầu tiên trong việc đánh giá năng lực là đánh giá năng lực đầu ra. Nhà cung cấp có thể đáp ứng nhu cầu về số lượng và thời gian chờ đợi của bạn không? Mức độ chất lượng có thể đạt được phụ thuộc vào mức độ tiên tiến của thiết bị. Ví dụ: các khuôn-được điều khiển bằng máy tính hiện tại có thể có dung sai chặt chẽ hơn so với các hệ thống chạy bằng tay. Kiến thức chuyên môn về vật liệu rất quan trọng, đặc biệt khi làm việc với các kim loại đặc biệt hoặc các nhu cầu xử lý nhiệt. Khả năng tiếp cận về mặt địa lý ảnh hưởng đến cả chi phí vận chuyển và tốc độ trò chuyện. Kỹ năng ngôn ngữ và sự liên kết múi giờ cũng có ảnh hưởng đến việc mọi người có thể làm việc cùng nhau tốt như thế nào.
Các giai đoạn của quy trình mua sắm
Thông thường, quá trình mua hàng được chia thành nhiều bước riêng biệt. Tư vấn kỹ thuật đặt ra các nhu cầu, đảm bảo rằng các chi tiết về thông số kỹ thuật, cấp vật liệu, dung sai về kích thước, yêu cầu về độ hoàn thiện bề mặt và nhu cầu thử nghiệm đều rõ ràng. Nhóm kỹ thuật của chúng tôi xem xét bản vẽ hoặc mô hình của bạn và đưa ra các ý tưởng tối ưu hóa thiết kế giúp sản phẩm dễ chế tạo hơn trong khi vẫn giữ được chức năng của nó.
Tại sao hợp tác với các nhà cung cấp có kinh nghiệm
Việc chọn đúng đối tác sản xuất có ảnh hưởng lớn đến việc mua hàng diễn ra như thế nào. Welong đã giúp đỡ các OEM và các công ty kỹ thuật trong ngành ô tô, máy bay, dầu khí và thiết bị y tế trong 20 năm. Hệ thống kiểm soát chất lượng của chúng tôi đã được phê duyệt ISO 9001:2015, đảm bảo rằng mọi thứ đều được thực hiện theo cùng một cách từ báo giá đến giao hàng. Kỹ năng kỹ thuật bao gồm lựa chọn vật liệu phù hợp, đảm bảo thiết kế hoạt động tốt nhất, quản lý sản xuất và đảm bảo chất lượng luôn cao.
Phần kết luận
Đúc ly tâmtạo ra các bộ phận kim loại có tính toàn vẹn cao cần thiết cho các ứng dụng công nghiệp khó khăn. Khi so sánh với các phương pháp đúc khác, phương pháp này tạo ra các đường liền mạch, lõi xi lanh, vỏ ổ trục và các bộ phận khác có tính năng cơ học tốt hơn. Khi biết hàng hóa nào thu được nhiều lợi ích nhất từ phương pháp sản xuất này, bạn có thể đưa ra lựa chọn mua hàng thông minh nhằm cân bằng giữa chất lượng, chi phí và độ tin cậy của chuỗi cung ứng.
Để mua hàng hiệu quả, bạn cần xem xét các kỹ năng, chứng chỉ và hồ sơ theo dõi của các nhà cung cấp tiềm năng, cũng như các vấn đề kỹ thuật như chọn đúng vật liệu và tuân theo các quy tắc kiểm soát chất lượng. Làm việc với các đối tác sản xuất có nhiều kinh nghiệm, được chứng nhận ISO và có hệ thống chất lượng được ghi nhận sẽ giảm rủi ro khi mua hàng đồng thời mang lại cho bạn khả năng tiếp cận quá trình sản xuất-hiệu quả về mặt chi phí. Quy trình này hoàn hảo để chế tạo các bộ phận quan trọng cho ô tô, máy bay, thiết bị dầu khí và các nhà máy vì nó cải thiện chất lượng cơ khí, tiết kiệm chi phí và cho phép thiết kế linh hoạt. Bạn đang tìm kiếm các bộ phận đúc ly tâm tùy chỉnh? Chúng tôi có thểcung cấp cho bạnvới một báo giá nhanh chóng.
Câu hỏi thường gặp
Vật liệu nào hoạt động tốt nhất cho các ứng dụng đúc ly tâm?
Tùy thuộc vào nhu cầu của sản phẩm, phương pháp này có thể xử lý nhiều loại hợp kim. Gang xám và gang dẻo rất tốt để chế tạo các bộ phận cho ô tô và nhà máy vì nó không dễ bị hỏng. Thép cacbon và thép hợp kim thấp-đủ bền để sử dụng trong các kết cấu và bể áp lực. Các loại inox không bị rỉ sét ở những nơi sử dụng hóa chất. Kim loại đồng và nhôm được sử dụng theo những cách cụ thể đòi hỏi chất lượng điện hoặc nhiệt nhất định.
So sánh độ bền giữa đúc ly tâm và đúc cát?
Do đặc tính luyện kim tốt hơn nên đúc ly tâm thường bền hơn các phiên bản đúc cát. Cấu trúc hạt mịn hơn hình thành khi áp suất được tác dụng theo một cách nhất định làm cho sức mạnh và khả năng chống mỏi tốt hơn. Việc loại bỏ các khiếm khuyết giúp các tính năng của vật liệu nhất quán hơn trên các khu vực chịu tải-. Hiệu ứng đánh bóng thứ cấp giúp loại bỏ các tạp chất làm cho vật đúc tiêu chuẩn kém ổn định hơn.
Nhóm mua sắm nên mong đợi thời gian thực hiện như thế nào?
Thời gian sản xuất phụ thuộc vào độ phức tạp của các bộ phận và số lượng đặt hàng. Sau khi đơn đặt hàng được xác nhận, các bộ phận hình tròn đơn giản có sẵn công cụ phù hợp thường được giao trong vòng 3 đến 4 tuần. Khi chế tạo các bộ phận tùy chỉnh cần khuôn mới, phải mất thêm hai đến ba tuần để chế tạo dụng cụ. Yêu cầu kim loại phức tạp hoặc quy trình nhiệt chuyên dụng có thể khiến kế hoạch bị đẩy lùi. Thời gian thực hiện phụ thuộc vào số lượng được tạo ra-các nguyên mẫu nhỏ di chuyển nhanh hơn các lô lớn cần nhiều lần đúc.
Nguồn linh kiện đúc ly tâm đáng tin cậy với Welong
Mục tiêu mua hàng của bạn phải được đáp ứng bởi một đối tác sản xuất có phạm vi tiếp cận toàn cầu và có thành tích thành công. Welong đã làm việc với các OEM và nhà cung cấp Cấp 1 trong nhiều ngành công nghiệp trong hơn 20 năm. Chúng tôi là nhà cung cấp đúc ly tâm được phê duyệt ISO 9001: 2015. Chúng tôi sử dụng-công nghệ sản xuất tiên tiến và quy trình kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt đáp ứng các tiêu chuẩn quốc tế. Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi làm việc chặt chẽ với đội ngũ thiết kế của bạn để đảm bảo rằng các bộ phận được sản xuất hiệu quả nhất có thể trong khi vẫn đáp ứng các yêu cầu về hiệu suất của bạn. Chúng tôi tạo ra các bộ phận kim loại tùy chỉnh từ bản vẽ hoặc mẫu và thông báo cho bạn trong toàn bộ dự án, cho dù bạn đang tạo ra sản phẩm mới hay đang cố gắng làm cho dây chuyền cung cấp hiện tại hoạt động tốt hơn. Gửi email cho chúng tôi theo địa chỉ info@welongpost.com để trao đổi về nhu cầu cụ thể của bạn và tìm hiểu xem kiến thức của chúng tôi về chuỗi cung ứng có thể giảm rủi ro mua hàng của bạn như thế nào trong khi vẫn đảm bảo chất lượng ổn định và{12}}giao hàng đúng hạn.
Tài liệu tham khảo
1. Hiệp hội đúc Mỹ. (2019).Sổ tay đúc ly tâm: Nguyên tắc và ứng dụng. Des Plaines: Ấn phẩm kỹ thuật AFS.
2. Campbell, J. (2015).Cẩm nang đúc hoàn chỉnh: Quy trình đúc kim loại, luyện kim, kỹ thuật và thiết kế(tái bản lần thứ 2). Oxford: Butterworth-Heinemann.
3. Davis, JR (Ed.). (2008).Cẩm nang chuyên môn ASM: Gang. Công viên Vật liệu: ASM International.
4. Beeley, PR & Smart, RF (1995).Đúc đầu tư. Luân Đôn: Viện Vật liệu.
5. Stefanescu, DM (2015).Cẩm nang ASM Tập 15: Đúc. Công viên Vật liệu: ASM International.
6. Kurz, W. & Fisher, DJ (1998).Nguyên tắc cơ bản của kiên cố hóa(tái bản lần thứ 4). Aedermannsdorf: Nhà xuất bản Trans Tech.
