Một thực tế phổ biến trong sản xuất bộ phận gia công CNC là giảm nguy cơ hư hỏng hoặc thương tích do các góc nhọn trên bộ phận đó. Để giải quyết vấn đề này, thợ máy loại bỏ một phần góc 90-, tạo ra một mặt vát, còn gọi là góc xiên. Mặc dù các thuật ngữ "vát" và "vát" có xu hướng thay thế cho nhau trong thực tế nhưng vẫn có những khác biệt rõ ràng. Chúng ta hãy dành chút thời gian để kiểm tra sự khác biệt giữa góc xiên và góc vát và xem cách gia công CNC sử dụng các tính năng này khi chế tạo các bộ phận.
Xác định sự khác biệt giữa vát và vát
Các thuật ngữ "vát" và "vát" mô tả cùng một đặc điểm hình học trong một bộ phận, nhưng có một số khác biệt. Xác định chúng một cách chi tiết giúp nhận ra sự khác biệt:
góc xiên gia công CNC
Góc xiên là một cạnh nghiêng giữa hai mặt chính của một bộ phận tạo điều kiện kết nối với một mặt khác. Góc vát có thể được đo ở bất kỳ góc nào ngoại trừ 45 độ và chúng giúp cải thiện khả năng chống mài mòn, an toàn và thẩm mỹ. Ví dụ, các góc xiên hiện diện trong lưỡi của dụng cụ cắt, gương và đồ nội thất bằng kính để tránh bị thương do các cạnh sắc của kính.
Gia công CNC vát cạnh
Không giống như góc xiên kết nối một bộ phận được gia công CNC với một bộ phận khác, góc vát chuyển tiếp giữa hai bề mặt góc vuông trên cùng một bộ phận. Không giống như các góc xiên, các góc vát luôn ở một góc 45-độ. Việc vát cạnh loại bỏ các cạnh sắc ở góc 90-độ trên các bộ phận để ngăn ngừa thương tích trong quá trình xử lý. Việc vát cạnh cũng bảo vệ các góc của bộ phận khỏi bị hư hại, từ đó cải thiện tính toàn vẹn tổng thể của bộ phận.
Người vận hành sẽ sử dụng máy phay vát hoặc "máy cắt" khi gia công CNC một bộ phận để tạo các góc xiên hoặc vát trong bộ phận được gia công. Việc vát mép có thể yêu cầu nhiều đường chuyền hơn để hoàn thành và thường đòi hỏi diện tích cắt lớn hơn so với vát cạnh, nhưng điều này mang tính chủ quan. Ngoài ra, dao phay ngón vát kép có thể cắt các vát ở mặt trên và mặt dưới của phôi mà không cần lật nó lại. Các cửa hàng máy móc nhận thấy những công cụ này rất linh hoạt vì chúng có thể được sử dụng để vát cạnh, vát cạnh, làm mờ, tạo đốm và khoét lỗ. Tuy nhiên, các góc xiên và vát có thể làm tăng chi phí sản xuất của bộ phận đó, như được thảo luận dưới đây.
Mũi khoan và các tính năng vát cạnh khác giúp tiết kiệm tiền
Mặc dù việc sử dụng mặt vát mang tính thẩm mỹ cần được kiểm tra cẩn thận để tránh chi phí sản xuất không cần thiết, nhưng có một số ứng dụng hiệu quả về mặt chi phí của mặt vát. Ví dụ, khoét lỗ ren giúp tránh tạo ra các gờ trong quá trình tarô, điều này có thể ảnh hưởng đến cách hai bề mặt tiếp xúc giữ chặt với nhau.
Mũi khoan cũng giúp bu lông căn chỉnh chính xác ngay từ đầu và tránh việc vặn ren tốn kém trong quá trình lắp ráp. Đối với một số lỗ, chẳng hạn như đinh tán máy bay, việc khoét lỗ chính xác quan trọng đến mức chúng yêu cầu dung sai chặt chẽ để đảm bảo có đủ lượng vật liệu ghép có sẵn để tạo kết nối an toàn.
Một cách sử dụng vát tiết kiệm chi phí khác là dựa trên các tính năng bên trong của các bộ phận gia công CNC. Việc thiết kế các mặt vát vào các đặc điểm của chi tiết thay vì mài phẳng các góc sẽ giúp giảm chi phí sản xuất chi tiết. Việc vát cạnh sẽ giảm thời gian cần thiết để cắt góc vuông trên các bộ phận và cho phép sử dụng các công cụ rẻ hơn. Các cạnh vát bên trong cũng giúp ngăn bụi và chất thải tích tụ ở các góc của bộ phận.
Việc xem xét tất cả các vấn đề này trước khi thiết kế một góc xiên hoặc vát thành một bộ phận sẽ mang lại nhiều lợi ích. Nếu thiết kế không yêu cầu những tính năng này, việc loại bỏ chúng sẽ đơn giản hóa việc sản xuất, tiết kiệm thời gian và tiền bạc. Mặt khác, nếu thiết kế yêu cầu chúng, tác động đến thời gian và chi phí sản xuất vẫn có thể giảm xuống. Một cách tiếp cận là cung cấp dung sai lớn để đơn giản hóa việc chế tạo các góc xiên và vát nếu kích thước chính xác không quan trọng. Một tùy chọn khác là loại bỏ hoàn toàn tính năng vát mép khỏi mô hình CAD và thêm ghi chú trên bản vẽ 2D hướng dẫn xưởng CNC "loại bỏ tất cả các cạnh sắc".
Công ty TNHH Sản phẩm Nhựa và Phần cứng Weimaite Thâm Quyến chủ yếu tham gia vào việc sản xuất và sản xuất các bộ phận phần cứng có độ chính xác phi tiêu chuẩn. Nó đã tham gia sâu vào ngành này trong nhiều năm và có kinh nghiệm phong phú. Nếu bạn có nhu cầu gia công CNC, gia công máy tiện CNC, dịch vụ gia công năm trục cho nhôm, đồng, thép không gỉ, sắt, hợp kim titan, nhựa và các sản phẩm khác, bạn có thể liên hệ với Wemet và chúng tôi sẽ cung cấp cho bạn chi phí thấp và cao -chất lượng sản phẩm. Giải pháp tất cả trong một.
