Giải pháp hệ thống về độ xốp khí trong vật đúc thép không gỉ 304 sử dụng cát natri silicat
Để loại bỏ độ xốp của khí, phương pháp này phải làcó tính hệ thống, giải quyết cả haitạo khíVàsơ tán khí, đồng thời tối ưu hóa chất lượng thép nóng chảy.
2.1 Biện pháp chính và bắt buộc: Giảm hàm lượng natri silicat
1. Giảm lượng bổ sung natri silicat từ 8% xuống 5,0–5,8%
Đây làgiải pháp cơ bản và hiệu quả nhấtnhằm giảm lượng khí sinh ra tại nguồn.
Mức bổ sung tối thiểu phải được xác định thông qua các thử nghiệm trong khi vẫn đáp ứng các yêu cầu về độ bền và xử lý.
2. Sử dụng natri silicat biến tính hoặc phụ gia
Nhận nuôinatri silicat mô đun-thấp(M=2.1–2.4), có tốc độ thoát khí thấp hơn.
Thêm vào0,5–1,0% Fe₂O₃bộttrong quá trình trộn cát.
Oxit sắt phản ứng với natri silicat, làm giảm sự tạo khí và cải thiện đáng kể khả năng đóng mở.
3. Đảm bảo cát nền khô
Sử dụng cát nền sạch có độ ẩmdưới 0,3%.
2.2 Tăng cường thông gió: “Dẫn khí ra ngoài tốt hơn là chặn nó”
1. Thông hơi khuôn
Cài đặt dày đặcLỗ thông hơi φ8–12 mmở những điểm cao nhất và vùng chết của mái che, kéo dài ra bên ngoài.
Cắt các rãnh thông hơi dọc theo đường chia tay.
2. Lỗ thông hơi lõi (Quan trọng)
Tất cả các lõi cát phải có các kênh thông hơi hiệu quả.
Sử dụng dây thông hơi, lỗ thông hơi được khoan hoặc dây sáp nhúng (tạo thành các rãnh sau khi đốt cháy).
Đảm bảo các bản in lõi không bị bịt kín và khí có thể thoát ra tự do.
Các lõi lớn nên được thiết kế nhưrỗnghoặc được lấp đầy bằng các vật liệu dễ thấm như than cốc hoặc xỉ, có lỗ thông hơi bên ngoài.
3. Ống thông hơi
Đặt các ống nâng mở ở khu vực đông đặc cao nhất hoặc{0}}cuối cùng để phục vụ cả chức năng cấp liệu và thông gió.
2.3 Tối ưu hóa thực hành đổ: Đổ đầy ổn định, tạo khí tối thiểu
1. Sử dụng hệ thống cổng mở
Thiết kế đường dẫn, đường dẫn và cửa nạp với diện tích mặt cắt ngang tăng dần{0}}để thúc đẩy dòng chảy trơn tru và giảm nhiễu loạn.
2. Kiểm soát nhiệt độ và tốc độ rót
Nhiệt độ rótkhông nên quá thấp.
Nhiệt độ cao hơn một chút (ví dụ1540–1560 độ) cải thiện tính lưu loát và tạo điều kiện thuận lợi cho việc tuyển nổi bong bóng.
Tốc độ đổphải ổn định, liên tục và tương đối nhanh.
Tránh gián đoạn. Phương pháp "nhanh-trước, chậm-sau" giúp loại bỏ khí trong khoang sớm.
3. Hệ thống thông gió-hỗ trợ đánh lửa
Khi bắt đầu rót, đốt cháy các lỗ thông hơi hoặc mở ống đứng để tăng cường khả năng thoát khí.
2.4 Kiểm soát chặt chẽ việc phủ và sấy khô
Sử dụnglớp phủ zircon dựa trên cồn-ít khí,-khô nhanh-.
Làm khô hoàn toàn lớp phủ bằng cách sấy ngọn lửa hoặc nướng trong lò cho đến khi-không còn hơi ẩm.
Trước khi đóng khuôn, thổi cát rời bằng khí nén và kiểm tra xem lớp phủ có bị bong tróc hay cát rơi không.
2.5 Tinh luyện thép nóng chảy để giảm khí bên trong
Làm khô tất cả các vật liệu tích điện-không cho phép phế liệu ẩm hoặc hợp kim.
Tăng cường khử oxy, kết hợp khử oxy khuếch tán và kết tủa.
Tránh chỉ sử dụng nhôm để khử oxy lần cuối; thích hơnHợp kim Si–Cađể giảm các tạp chất Al₂O₃ đóng vai trò là nơi tạo mầm khí.
Bảo vệ và khuấy Argontrong quá trình khai thác hoặc xử lý bằng muôi giúp loại bỏ hydro và tạp chất.
2.6 Thiết kế và quản lý quy trình
Thiết kếxỉ-thu thập và thông hơi ống đứngở cuối hệ thống cổng hoặc dòng chảy khuôn quay.
Giảm thiểu thời gian đóng khuôn và đổ khuôn; lý tưởng nhấtdưới 4 giờđể tránh hút ẩm.
Ghi lại và phân tích vị trí độ xốp, hình thái học (mịn so với bị oxy hóa), kích thước và mối tương quan với nhiệt độ đổ, thời gian và đặc tính của cát.
3. Khắc phục sự cố khẩn cấp và các biện pháp tạm thời
Nếu cần sản xuất ngay:
Kiểm tra lỗ thông hơi lõi
Nhúng lõi vào nước và thổi khí qua một đầu; sủi bọt đồng đều xác nhận đường thông hơi rõ ràng.
-làm khô lại khuôn và lõitriệt để.
Thêm lỗ thông hơitại các điểm cao nhất và các khu vực lõi mù.
Tăng nhiệt độ và tốc độ rót tạm thờivà quan sát sự giảm độ xốp.
Tóm tắt cuối cùng
VìVật đúc bằng thép không gỉ 304 nặng 135 kg được sản xuất với 8% cát natri silicat, độ xốp của khí làvấn đề ở cấp độ hệ thốnggây ra bởitạo ra khí quá mứckết hợp vớiviệc sơ tán khí khó khăn.
Các biện pháp khắc phục cơ bản:
Giảm ngay việc bổ sung natri silicat vào~5.5%
Thiết kế lại và cải tiến hoàn toànhệ thống thông gió lõi
Các biện pháp hỗ trợ:
Đổ ổn định và nhanh chóng
Lớp phủ ít khí-đã khô hoàn toàn
Tăng cường khử oxy thép nóng chảy
Cần ưu tiên chogiảm hàm lượng natri silicatVàlàm lại lỗ thông hơi lõi-chỉ riêng hai hành động này có thể loại bỏtrên 80%của vấn đề.
Việc điều chỉnh việc nấu chảy hoặc rót riêng sẽ cótác dụng rất hạn chếdưới mức natri silicat quá cao như vậy.
