Công nghệ máy móc luyện kim bột
Đúc luyện kim bột, là một công nghệ đúc vật liệu tiên tiến, chiếm một vị trí quan trọng trong sản xuất hiện đại. Nó xử lý bột kim loại và hợp kim thành các sản phẩm có hình dạng và hiệu suất cần thiết, đồng thời có nhiều ưu điểm như tỷ lệ tận dụng nguyên liệu cao, hiệu quả sản xuất cao và độ chính xác của sản phẩm cao.
Quá trình
1. Chuẩn bị bột: Đây là điểm khởi đầu của luyện kim bột. Các phương pháp sản xuất bột phổ biến bao gồm mài cơ học, nguyên tử hóa và khử. Phương pháp mài cơ học sử dụng các thiết bị như máy nghiền bi để nghiền kim loại khối thành bột, phù hợp với các vật liệu giòn. Phương pháp nguyên tử hóa phun kim loại lỏng thành các giọt mịn, sau đó tạo thành bột sau khi làm nguội và đông đặc, dẫn đến kích thước hạt đồng đều và độ tinh khiết cao. Phương pháp khử Ôxit kim loại được khử thành bột kim loại bằng cách sử dụng chất khử, thường được sử dụng để sản xuất bột kim loại như sắt và đồng.
2. Trộn bột: Để đáp ứng yêu cầu về tính năng của sản phẩm, thường phải trộn đều các loại bột có thành phần khác nhau một cách đồng nhất. Trong quá trình trộn bột, máy trộn được sử dụng để đảm bảo các thành phần được phân bố đều bằng cách khuấy, lăn, v.v., để hiệu suất của sản phẩm cuối cùng được nhất quán. Ví dụ, khi sản xuất bột hợp kim có chứa đồng và kẽm, việc trộn bột đồng đều có thể đảm bảo tính chất hợp kim ổn định.
3. Đổ khuôn: Khâu liên kết này là công đoạn quan trọng, quyết định hình dáng của sản phẩm. Các phương pháp đúc phổ biến bao gồm đúc nén, ép phun và ép đẳng tĩnh. Đúc nén sử dụng khuôn để đúc bột trong khoang khuôn thông qua tác động của máy ép. Nó phù hợp cho các sản phẩm có hình dạng đơn giản và số lượng lô lớn, chẳng hạn như bánh răng và cam. Ép phun là phương pháp đúc trong đó bột trộn với chất kết dính được bơm vào khuôn và được làm cứng để tạo thành khuôn, phù hợp để sản xuất các bộ phận có độ chính xác nhỏ với hình dạng phức tạp, chẳng hạn như các bộ phận cực nhỏ cho điện thoại di động và đồng hồ. Quá trình ép đẳng tĩnh áp dụng áp suất đồng đều theo mọi hướng cho bột được bịt kín trong khuôn đàn hồi, có thể tạo ra các sản phẩm có mật độ đồng đều và hiệu suất tuyệt vời, đồng thời thường được sử dụng để sản xuất các bộ phận hiệu suất cao trong lĩnh vực hàng không vũ trụ.
4. Thiêu kết: Độ bền của thân xanh sau khi đúc thấp nên cần phải thiêu kết để tăng cường độ và mật độ. Ở nhiệt độ cao, các quá trình như khuếch tán nguyên tử, kết tinh lại, v.v. xảy ra giữa các hạt bột và các hạt liên kết với nhau để tạo thành cấu trúc kim loại dày đặc. Theo yêu cầu về vật liệu và hiệu suất của sản phẩm, chúng tôi chọn các môi trường thiêu kết khác nhau, chẳng hạn như chân không, hydro và nitơ. Ví dụ, quá trình thiêu kết cacbua xi măng thường được thực hiện trong môi trường bảo vệ hydro để ngăn chặn quá trình oxy hóa các nguyên tố hợp kim.
5. Xử lý tiếp theo: gia công, xử lý nhiệt, xử lý bề mặt, v.v. Gia công là để đảm bảo độ chính xác về kích thước và độ hoàn thiện bề mặt bằng cách cắt, mài và các quy trình khác trên sản phẩm thiêu kết, xử lý nhiệt là để cải thiện cơ cấu tổ chức và hiệu suất của sản phẩm, chẳng hạn như làm nguội và ủ, và xử lý bề mặt là để tăng khả năng chống ăn mòn và chống mài mòn của sản phẩm. Các sản phẩm. Mạ điện, phun sơn, v.v.
Sản phẩm thông dụng
6. Phụ tùng ô tô: Luyện kim bột được sử dụng rộng rãi trong sản xuất ô tô, chẳng hạn như ghế van, vòng piston, bánh răng động cơ, trục đồng bộ và bánh răng hành tinh truyền động. Những bộ phận này được hình thành bằng phương pháp luyện kim bột, không chỉ có độ chính xác cao và chất lượng ổn định mà còn giảm chi phí sản xuất và đáp ứng yêu cầu về trọng lượng nhẹ và hiệu suất cao trong ngành công nghiệp ô tô.
7. Sản phẩm dụng cụ: Dụng cụ cacbua, mũi khoan, v.v. Quá trình luyện kim bột có thể phân tán đồng đều các hạt cacbua trong cacbua xi măng, cải thiện độ cứng, khả năng chống mài mòn và hiệu suất cắt của dụng cụ, đồng thời kéo dài tuổi thọ sử dụng đáng kể và được sử dụng rộng rãi trong lĩnh vực gia công kim loại.
8. Các bộ phận của sản phẩm điện tử: Trong các sản phẩm 3C, các bộ phận chính xác được chế tạo bằng luyện kim bột có thể được nhìn thấy ở khắp mọi nơi, chẳng hạn như động cơ rung của điện thoại di động và các bộ phận máy ảnh, quạt làm mát máy tính và các bộ phận ổ đĩa cứng. Những bộ phận này có kích thước nhỏ và yêu cầu độ chính xác cực cao. Công nghệ đúc luyện kim bột đáp ứng chính xác yêu cầu này và đạt được hiệu quả sản xuất.
Do những ưu điểm độc đáo, công nghệ máy đúc luyện kim bột đóng một vai trò không thể thay thế trong nhiều ngành công nghiệp. Với sự đổi mới và phát triển không ngừng của công nghệ, lĩnh vực ứng dụng của nó tiếp tục mở rộng, cung cấp hỗ trợ mạnh mẽ cho sự phát triển-chất lượng cao của ngành sản xuất.
