CQI-29 là một trong những tiêu chuẩn đánh giá quy trình đặc biệt do AIAG (Nhóm hành động ngành công nghiệp ô tô) ban hành. Tên đầy đủ của nó là:
CQI-29: Quy trình đặc biệt - Đánh giá hệ thống hàn (BSA)
Thông tin cơ bản
Nội dung dự án
Tên tiêu chuẩn Đánh giá hệ thống hàn CQI-29
Tiếng Anh Tên đầy đủ Đánh giá hệ thống hàn (BSA)
Cơ quan phát hành AIAG (Nhóm hành động ngành công nghiệp ô tô)
Phiên bản hiện tại 1 (Phát hành năm 2019)
Phạm vi ứng dụng Tất cả các nhà sản xuất và nhà cung cấp ô tô tham gia vào quá trình hàn đồng
Mục tiêu của CQI-29
Cải thiện tính nhất quán và độ tin cậy của quy trình hàn cho các bộ phận ô tô
Giảm nguy cơ khuyết tật (mối hàn nguội, rò rỉ, nốt sần mối hàn, ngấu mối hàn, v.v.) trong mối nối hàn đồng
Đáp ứng yêu cầu chất lượng của khách hàng OEM và Tier 1 về "quy trình đặc biệt"
Thúc đẩy khả năng truy xuất nguồn gốc, tiêu chuẩn hóa và cải tiến liên tục các quy trình hàn
Cấu trúc của CQI-29
CQI-29 Nội dung đánh giá được chia thành các mô-đun cốt lõi sau:
Phần nội dung
1 Trách nhiệm quản lý
2 yêu cầu quy trình chung
3 bảng quy trình
4 Phụ lục (Điều khoản, Danh sách kiểm tra, Chú giải, v.v.)
Giải thích chi tiết nội dung chính
1. Trách nhiệm quản lý
Doanh nghiệp cần có cơ chế quản lý sau:
Phân công rõ ràng người chịu trách nhiệm về quá trình hàn (công nghệ, chất lượng)
Thiết lập các tài liệu về quy trình hàn: sơ đồ quy trình, PFMEA, kế hoạch kiểm soát, hướng dẫn công việc, v.v.
Thiết lập hệ thống kiểm toán nội bộ và nên tiến hành tự đánh giá CQI-29 hoàn chỉnh 12 tháng một lần
Người điều hành các vị trí chủ chốt phải được đào tạo và cấp chứng chỉ để làm việc
Có hệ thống truy xuất nguồn gốc sản phẩm hoàn chỉnh, bao gồm các lô hàn, số thiết bị, nhân sự và các thông tin khác
2. Yêu cầu quy trình chung
Bao gồm toàn bộ quá trình kiểm soát chất lượng sản xuất hàn:
Điểm kiểm soát giai đoạn
Chất hàn kiểm soát vật liệu (dây hàn, tấm hàn, chất hàn dán) và chất trợ dung cần phải được kiểm tra đầu vào và kiểm soát thời hạn hiệu lực
Chuẩn bị bề mặt Làm sạch và tẩy dầu mỡ, lớp khử oxy, xử lý sấy khô
Lắp ráp và kết nối Thiết kế khe hở hàn hợp lý (giá trị điển hình 0,03-0,15 mm)
Kiểm soát nhiệt độ, tốc độ gia nhiệt, thời gian giữ, đường cong làm mát, môi trường khí quyển (như nitơ, hydro)
Kiểm soát chất trợ dung Loại, phương pháp sử dụng (phủ/tẩm), có làm sạch cặn hay không
Xử lý sau hàn Các biện pháp làm sạch, kiểm tra, xử lý nhiệt, chống ăn mòn
Phòng ngừa và kiểm soát khuyết tật Xác định và cách ly các khuyết tật như mối hàn nguội, độ xuyên thấu của mối hàn, lỗ rỗ, mối hàn không hoàn chỉnh, vết nứt, v.v.
Kiểm tra và thử nghiệm Bao gồm hình thức bên ngoài, kích thước, độ rò rỉ, độ bền, kim loại, tia X{0}} và các kiểm tra khác
Cơ chế ngăn ngừa lỗi Chống-trộn, chống-cài đặt sai, chống-sai lệch nhiệt độ, chống-lỗi vận hành và các biện pháp khác
3. Bảng quy trình phụ (Bảng quy trình)
CQI-29 Theo các quy trình hàn khác nhau, nhiều bảng điều khiển quy trình phụ được thiết lập, mỗi bảng chứa các thông số quy trình cụ thể và yêu cầu kiểm soát:
Số bảng Kiểu hàn Trọng tâm kiểm soát quy trình
Bảng A Nhiệt độ ngọn lửa hàn mỏ hàn, độ đồng đều nhiệt, kỹ năng vận hành
Bảng B Thiết kế cuộn dây cảm ứng, tần số, dòng điện, thời gian gia nhiệt
Bảng C Phân bố nhiệt độ lò hàn, kiểm soát khí quyển (chân không/khí bảo vệ), đường cong cách nhiệt
Bảng D Nhiệt độ bể hàn nhúng, thời gian, độ đồng nhất của lớp phủ
Bảng E Hàn hồng ngoại Kiểm soát cường độ ánh sáng, cài đặt thời gian, độ chính xác kiểm soát nhiệt độ
Bảng F Công suất hàn laser Công suất laser, tiêu cự, đường quét, chiều rộng mối hàn
Bảng G Điện trở hàn Thời gian gia nhiệt, dòng điện, áp suất điện cực, tốc độ làm nguội
4. Nội dung phụ lục (hỗ trợ bổ sung)
Hình ảnh và thuật ngữ về khuyết tật hàn phổ biến (chẳng hạn như lỗ kim, khoảng trống dòng chảy, cầu nối)
Đề xuất thiết kế chách Poka-cho hoạt động hàn
Danh sách các phương pháp kiểm tra và xác minh (như kiểm tra chân không, kiểm tra bằng kính hiển vi, phương pháp chuẩn bị mẫu kim loại)
Bảo trì thiết bị, khuyến nghị hiệu chuẩn thông số bảng tuần hoàn
✅ Cơ chế tính điểm CQI-29
Ý nghĩa lớp
S (Đạt) Đạt, hoàn toàn phù hợp với yêu cầu của CQI
M (Nhỏ) Sai lệch nhỏ, không ảnh hưởng đến chất lượng hoặc tính nhất quán của sản phẩm
MA (Chính) Sai lệch lớn, có thể ảnh hưởng đến an toàn/chức năng/hiệu suất
U (Không đạt yêu cầu) Không đủ tiêu chuẩn hoặc quy trình then chốt không được kiểm soát, phải khắc phục ngay
Các khuyết tật thường gặp và các ví dụ kiểm soát hàn đồng
Loại khuyết tật Biện pháp kiểm soát
Mối hàn không hoàn thiện/không hoàn thiện Kiểm soát khe hở, thời gian gia nhiệt không đủ, nhiễm bẩn gây ướt kém
Vết nứt Tốc độ gia nhiệt quá nhanh, độ giãn nở của vật liệu không phù hợp, làm nguội quá nhanh
Mối hàn xuyên thấu Nhiệt độ quá cao, gia nhiệt tập trung, vấn đề về thiết kế kết cấu
Các nốt hàn Quá nhiều mối hàn hoặc tính lưu động quá mạnh, dẫn hướng kém
Các tạp chất xốp/oxy hóa Không làm sạch trước khi hàn, chất lượng từ thông kém, khử khí không đủ
CQI-29 Phạm vi áp dụng
CQI-29 áp dụng cho mọi tổ chức liên quan đến quy trình hàn đồng trong các bộ phận ô tô, bao gồm nhưng không giới hạn ở:
Linh kiện hệ thống làm mát (bình ngưng, hàn ống tản nhiệt)
Các bộ phận khung gầm/các bộ phận kết cấu thân xe (tấm gia cố hàn)
Hệ thống xả (ống thép không gỉ/tấm cách nhiệt hàn)
Bộ phận động cơ (khớp quấn, cuộn dây cảm ứng)
Bộ tăng áp/máy nén khí (hàn thành phần ở nhiệt độ cao)
Đầu nối chính xác (bộ phận hàn bằng đồng/thép không gỉ/nhôm)
bảng tóm tắt
Nội dung mục
Tên tiêu chuẩn CQI-29 Đánh giá hệ thống hàn
Phiên bản hiện tại Phiên bản thứ 1 (2019)
Các quy trình liên quan đến Ngọn lửa, cảm ứng, lò nung, laser, điện trở, hồng ngoại, hàn chìm, v.v.
Cấu trúc đánh giá Trách nhiệm quản lý + Yêu cầu chung + Kiểm soát-quy trình phụ + Thông tin phụ lục
Tần suất đề xuất Tự đánh giá-12 tháng một lần
Các thử nghiệm thông thường Độ kín khí, độ bền mối hàn, cấu trúc vi mô, thử nghiệm không phá hủy, hình thức bên ngoài, v.v.
Khu vực ứng dụng Bộ tản nhiệt, bộ trao đổi nhiệt, động cơ, cảm biến, bộ phận kết cấu, v.v.
