đúc chân không– đổ nhựa polyurethane vào mộtdụng cụ silicon trong chân không– đã trở thành sự chuyển đổi giữa thiết kế in 3D{1}}và sản xuất các sản phẩm nhựa. Nhưng liệu nó có thực sự bắt chước được chất lượng của các loại polyme kỹ thuật như ABS, polycarbonate hoặc nylon không? Bài viết này xem xét các đặc tính mà vật đúc chân không thu được một cách thích hợp; sức mạnh của nó so với nhựa nhiệt kỹ thuật như thế nào; cách hoạt động của nhiệt và độ co ngót ảnh hưởng đến độ chính xác; và cách lựa chọn vật liệu khôn ngoan sẽ mang lại hiệu suất tối đa.
Những đặc tính vật liệu nào có thể đúc chân không tái tạo chính xác?
Độ cứng và tính linh hoạt của Shore
Độ lặp lại tốt nhất của đúc chân không là ở độ cứng. Hệ thống polyurethane hiện đại có thể được chế tạo từ cao su mềm-như loại khoảng 30 Shore A đến hợp chất cứng gần 85 Shore D, cho phép các kỹ sư tái tạo mọi thứ từ tay nắm TPE đến vỏ ABS cứng. Độ cứng là một phần của tính chất hóa học của nhựa; do đó, mỗi bản sao được lấy từ cùng một dụng cụ silicon có giá trị độ cứng ổn định và có thể tái tạo.
Bề mặt hoàn thiện và độ rõ quang học
Khuôn silicon nắm bắt mọi chi tiết của thiết kế ban đầu đểcác bộ phận đúc chân không{0}}thường có các bề mặt không cần hoàn thiện: độ bóng cao, kết cấu mịn, chữ khắc hoặc sắc tố-phù hợp màu trực tiếp từ công cụ. Với nhựa trong suốt và có màu, phương pháp này có thể sao chép thành công quang học PMMA và polycarbonate, khiến phương pháp này trở nên hoàn hảo cho vỏ ống kính, cửa sổ hiển thị và hiển thị-các nguyên mẫu chất lượng phải trông giống hệt như phần cuối cùng.
Độ đàn hồi và độ giãn dài
Đúc chân không có thể được mở rộng hơn nữa để sản xuất các bộ phận linh hoạt sử dụng polyme đàn hồi. Cao su-như polyurethan có độ giãn dài khi đứt trên 100% và có đặc tính bật lại tương tự như TPE và TPU đúc phun-, cho phépcon dấu chức năng, miếng đệm, ống thổi, Vàtrên-tay cầm cảm ứng mềm{1}}đúcđược kiểm tra thực tế trước khi cắt bất kỳ dụng cụ cứng nào. Sự trung thành với việc sản xuất chất đàn hồi này là điểm mạnh thực sự của kỹ thuật này.
Độ cứng và độ bền so sánh với nhựa kỹ thuật như thế nào?
Điểm chuẩn độ bền kéo
Polyurethane đúc để sử dụng thông thường có thể đạt được độ bền kéo khoảng 45 đến 70 MPa. Đây là cùng loại với ABS ở áp suất khoảng 45 MPa và gần với nhiều loại nylon chứa đầy thủy tinh-để tạo nguyên mẫu. Đối với hầu hết các bài kiểm tra chức năng, kẹp, vỏ và giá đỡ,đúc chân khôngcung cấp đủ dữ liệu về độ bền để xác nhận thiết kế từ lâu trước khi sử dụng các khuôn ép phun tốn kém.
Khả năng chống va đập và độ dẻo dai
Các loại polyurethane cường lực đã được phát triển để cung cấp khả năng hấp thụ sốc và thể hiện hành vi va đập thích hợp cho thử nghiệm thả rơi, thử nghiệm lắp ráp và đánh giá hiện trường của hàng tiêu dùng và công nghiệp. Môi trường đúc chân không đảm bảo không có không khí hoặc bong bóng bị mắc kẹt. Điều này có nghĩa là các bộ phận đúc có độ cứng ổn định, sạch sẽ từ bản đầu tiên trong lô cho đến bản cuối cùng.
Tải trọng-Ổ trục và các bộ phận kết cấu
Việc sử dụng nhựa cứng,{0}}mô-đun cao trong đúc chân không có nghĩa là bạn có thể tạo ra các bộ phận có cấu trúc thực sự, chẳng hạn như khung vỏ, tấm lắp, ống dẫn và đồ gá lắp ráp, chịu được ứng suất thực tế trong quá trình thử nghiệm. Các nhà thiết kế cũng có thể kết hợp khung cứng với khuôn mềm-trong một cụm duy nhất, mô phỏng quá trình ép phun nhiều-một cách nhanh chóng và tiết kiệm, rút ngắn chu kỳ phát triển cho thiết bị điện, thiết bị y tế và các bộ phận nội thất ô tô.
Tính chất nhiệt và độ co ngót đóng vai trò gì trong đúc chân không?
Nhiệt độ lệch nhiệt
Polyurethane tiêu chuẩn có thể được sử dụng liên tục ở nhiệt độ 60 đến 80 độ, nhưng cấp hiệu suất-cao hiện nay lên tới 120 độ hoặc cao hơn, bao trùm phạm vi hoạt động của hầu hết các vỏ điện tử và vỏ máy tiêu dùng. Việc chỉ định nhựa HDT cao ở phía trước đảm bảo các bộ phận luôn ổn định về kích thước dưới áp lực cho các dự án đúc chân không có điều kiện dịch vụ nóng hơn.
Độ co và độ chính xác kích thước
Polyurethane co lại một phần trăm nhỏ khi nó liên kết chéo và các công cụ silicon về bản chất có phần linh hoạt; do đó, đúc chân không thường đạt được dung sai gần ±0,1 mm trên các đặc điểm vi mô. Các kỹ sư có thể tin cậy vào các cuộc kiểm tra độ phù hợp-và-chức năng vì sự khác biệt giữa các bản sao được giảm thiểu bằng cách quản lý cẩn thận nhiệt độ nhựa, tốc độ đổ và thời gian xử lý, giúp tạo ra các bộ phận chính xác.
Hậu kỳ-Bảo dưỡng và ổn định đặc tính
Quá trình xử lý sau trong lò được kiểm soát sẽ hoàn tất quá trình liên kết chéo và thiết lập độ cứng, độ bền và hiệu suất nhiệt tối đa của nhựa. Bước này quan trọng trongđúc chân khôngbởi vì một bộ phận chưa được xử lý-có thể tiếp tục bị lệch kích thước trong nhiều ngày sau khi tháo khuôn. Một quy trình xử lý hậu kỳ nghiêm ngặt làm cho phần thứ hai mươi có kích thước và hoạt động giống hệt phần đầu tiên.
Lựa chọn vật liệu có thể cải thiện hiệu suất đúc chân không như thế nào?
Kết hợp dòng nhựa với loại nhựa mục tiêu
Các nhà cung cấp nhựa lập danh mục các vật liệu như nhựa ABS-như, PC-như, PP-như, PMMA-như và cao su-như vậy, vì vậy, cách nhanh nhất để có bản sao chính xác là bắt đầu từ bảng dữ liệu của loại nhựa sản xuất dự định và chọn dòng phù hợp. Phương pháp lập bản đồ này cho phép đúc chân không hoạt động có thể dự đoán được trong quá trình thử nghiệm vì độ cứng, độ bền và phản ứng bề mặt của bản sao bám sát vật liệu gốc.
Hệ thống chiết rót và đặc biệt
Đối với các ứng dụng đòi hỏi khắt khe, hệ thống chứa đầy nâng cao mức trần mà đúc chân không có thể đạt được. Polyurethane chứa đầy thủy tinh- hoặc khoáng chất-tăng cường độ cứng và độ ổn định kích thước cho các bộ phận lớn hơn, đồng thời các cấp độ-chậm cháy, tiếp xúc với thực phẩm- và được chứng nhận về mặt y tế sẽ mở ra cánh cửa cho ngành điện tử, đóng gói và phát triển thiết bị. Việc lựa chọn sớm một loại nhựa đặc biệt trong dự án sẽ tránh được việc cải tiến tốn kém sau này.
Quy trình kỷ luật và hỗ trợ đối tác
Ngay cả loại nhựa tốt nhất cũng cần được xử lý có kỷ luật: khử khí kỹ lưỡng, tỷ lệ trộn chính xác, nhiệt độ khuôn và nhựa được kiểm soát cũng như độ dày thành đồng đều, tất cả đều định hình các đặc tính cuối cùng. Hợp tác với một nhà cung cấp có kinh nghiệm nhưWelong- có các kỹ sư thiết kế bằng AutoCAD, Pro{1}}Engineer và SolidWorks đồng thời giám sát chất lượng theo ISO 9001:2015 - biến việc đúc chân không từ kỹ thuật xưởng thành một công cụ phát triển đáng tin cậy.
Phần kết luận
Vì vậy, có thểđúc chân khôngbắt chước chính xác chất lượng của nhựa kỹ thuật{0}}? Đối với độ cứng, chất lượng bề mặt, tính linh hoạt và hầu hết độ bền cần thiết trong các nguyên mẫu chức năng, câu trả lời chắc chắn là có – miễn là họ nhựa phù hợp với loại nhựa mục tiêu và quy trình được quản lý chặt chẽ. Từ năm 2001,Welongđã cung cấp dịch vụ phát triển nhà cung cấp, giám sát mua hàng và kiểm soát chất lượng được chứng nhận cho các công ty lớn trong lĩnh vực sản xuất công nghiệp, khoan dầu, hàng không vũ trụ và{0}}các lĩnh vực y tế cao cấp, với hơn 100 khách hàng trên toàn cầu. Đưa dự án tiếp theo của bạn đến Welong và để các kỹ sư của chúng tôi cho bạn thấy vật liệu phù hợp có thể đạt được những gì.
Câu hỏi thường gặp
Câu 1: Những loại nhựa kỹ thuật nào có thể bắt chước đúc chân không?
Đáp: Giống ABS-như, PC-như, PP-như, PMMA-như, PA-như và cao su-như polyurethan bao gồm các loại nhựa kỹ thuật phổ biến nhất, có độ cứng từ khoảng 30 Shore A đến 85 Shore D.
Câu hỏi 2: Các bộ phận đúc chân không{1}}có độ chính xác về kích thước như thế nào?
Đáp: Dung sai thông thường là gần ±0,1 mm trên các kích thước nhỏ, với khả năng tái tạo tuyệt vời chi tiết bề mặt - đủ để tạo mẫu phù hợp nhất-và-chức năng.
Câu 3: Một khuôn silicon có thể tạo ra bao nhiêu bản sao?
Trả lời: Một công cụ duy nhất thường tạo ra 15 đến 30 bản sao tùy thuộc vào hình dạng và loại nhựa, sau đó một khuôn mới sẽ được tạo ra từ mẫu chính.
Q4: Welong có thể làm việc từ bản vẽ hoặc mẫu của tôi không?
Đ: Vâng. Welong sản xuất từ các bản vẽ và mẫu gửi đến, đồng thời bộ phận kỹ thuật của Welong cũng có thể thiết kế các bản vẽ bằng AutoCAD, Pro{1}}Engineer và SolidWorks.
Câu hỏi 5: Các bộ phận đúc chân không{1}}có thể chịu được nhiệt độ bao nhiêu?
Đáp: Các loại tiêu chuẩn có nhiệt độ liên tục khoảng 60–80 độ, trong khi các loại polyurethan-hiệu suất cao đạt tới 120 độ trở lên, bao phủ hầu hết các môi trường sản phẩm-tiêu dùng và vỏ bọc.
Đặt kỹ thuật của Welong đằng sau nguyên mẫu tiếp theo của bạn
Cho dù bạn cần 10 hộp đựng-chất lượng triển lãm hay 50 bộ phận kiểm tra chức năng,Welongmang lạiđúc chân khôngđược hỗ trợ bởi hai thập kỷ chuyên môn về chuỗi cung ứng. Được thành lập vào năm 2001 và được chứng nhận theo tiêu chuẩn ISO 9001:2015, chúng tôi phục vụ khách hàng trên khắp Vương quốc Anh, Đức, Pháp, Hoa Kỳ, Canada, Úc và hơn thế nữa với việc phát triển nhà cung cấp, giám sát mua hàng và kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt. Gửi bản vẽ hoặc mẫu của bạn tớimetal@welongpost.comhôm nay - các kỹ sư của chúng tôi sẽ phản hồi bằng các đề xuất về vật liệu, kế hoạch sử dụng dụng cụ và báo giá cạnh tranh. Hãy để Welong trao quyền cho doanh nghiệp của bạn với chuỗi cung ứng tốt nhất ở Trung Quốc.
Tài liệu tham khảo
1. Chua, CK, Leong, KF và Lim, Tạo mẫu nhanh CS: Nguyên tắc và ứng dụng. 3tái bản lần thứ 7, Nhà xuất bản Khoa học Thế giới, 2010.
2. Phạm, DT và Dimov, Sản xuất nhanh SS: Công nghệ và ứng dụng tạo mẫu nhanh và chế tạo dụng cụ nhanh. Springer-Verlag London, 2001.
3. Hopkinson, N., Hague, RJM, và Dickens, Thủ tướng, biên tập viên. Sản xuất nhanh: Cuộc cách mạng công nghiệp cho thời đại kỹ thuật số. John Wiley & Các con trai, 2006.
4. Rosochowski, A., và Matuszak, A. "Gia công dụng cụ nhanh - Trạng thái của nghệ thuật." Tạp chí Công nghệ xử lý vật liệu, tập. 106, số. 1–3, 2000, pp. 191–198.
5. Gebhardt, A. Tạo mẫu nhanh. Nhà xuất bản Hanser Gardner, 2003.
6. Yan, X., và Gu, P. "Đánh giá về các hệ thống và công nghệ tạo mẫu nhanh." Máy tính-Thiết kế hỗ trợ, tập. 28, số. 4, 1996, pp. 307–318.
